PRODUCT CLASSIFICATION
實(shí)驗(yàn)小型管式爐核心解析:技術(shù)特性、應(yīng)用場景與選型指南
一、技術(shù)特性:精準(zhǔn)控溫與高效傳熱的融合
結(jié)構(gòu)緊湊,操作靈活
尺寸與重量:爐膛長度200~600mm,外徑100~200mm,重量≤50kg,適配實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面空間,支持單人操作。
爐管材質(zhì):高純度氧化鋁(Al?O?)或石英(SiO?)管,耐高溫(1600℃)且化學(xué)惰性,適用于酸堿環(huán)境。
加熱元件:
硅碳棒(SiC):升溫速率5~15℃/s,適合快速升溫場景(如納米材料合成)。
硅鉬棒(MoSi?):高溫穩(wěn)定性優(yōu)異(1600℃連續(xù)使用),適用于陶瓷燒結(jié)等長周期實(shí)驗(yàn)。
均勻加熱區(qū):通過優(yōu)化加熱元件布局,實(shí)現(xiàn)±3℃溫度均勻性(1000℃時(shí)),滿足小批量樣品一致性要求。
智能溫控系統(tǒng)
PID溫控儀:配合K型或S型熱電偶,實(shí)現(xiàn)±1℃溫度精度控制,支持10~50段程序升溫(如緩慢升溫避免熱震)。
觸摸屏操作:直觀顯示溫度曲線、氣體流量等參數(shù),支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出(USB接口),部分型號(hào)可遠(yuǎn)程監(jiān)控。
安全防護(hù)機(jī)制
三重保護(hù):超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù),確保實(shí)驗(yàn)安全。
防護(hù)設(shè)計(jì):爐管兩端增加防護(hù)罩,采用快開法蘭設(shè)計(jì),防止?fàn)t管炸裂風(fēng)險(xiǎn)。
二、應(yīng)用場景:多學(xué)科交叉的實(shí)驗(yàn)利器
材料科學(xué)
納米材料制備:在Ar氣氛下1200℃熱解前驅(qū)體,合成高純度TiO?、SiC納米顆粒。
陶瓷燒結(jié):1600℃真空燒結(jié)氧化鋁陶瓷,密度達(dá)3.9g/cm3,適用于電子封裝基板。
金屬粉末冶金:1400℃H?還原燒結(jié)不銹鋼粉末,孔隙率<5%,用于3D打印金屬件。
化學(xué)與物理
催化劑載體制備:在N?氣氛下800℃煅燒γ-Al?O?,比表面積>200m2/g,用于汽車尾氣凈化催化劑。
原位催化實(shí)驗(yàn):通過石英窗觀察催化劑在CO+O?反應(yīng)氣體中的動(dòng)態(tài)變化(需配光學(xué)系統(tǒng))。
差熱分析(DTA)樣品預(yù)處理:在Ar氣氛下1000℃去除揮發(fā)性雜質(zhì),提高測試精度。
半導(dǎo)體與電子
化學(xué)氣相沉積(CVD):1000℃下通入SiH?+NH?,在硅片上沉積氮化硅(Si?N?)薄膜,厚度均勻性±2%。
半導(dǎo)體退火:1200℃N?退火硅基太陽能電池,減少缺陷密度,提高轉(zhuǎn)換效率(>22%)。
三、選型指南:關(guān)鍵參數(shù)與品牌推薦
核心參數(shù)
溫度范圍:硅碳棒型≤1300℃,硅鉬棒型≤1600℃,根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇。
氣氛控制:氧化性實(shí)驗(yàn)選空氣爐,還原性實(shí)驗(yàn)選真空/氣氛爐(需配H?報(bào)警裝置)。
樣品尺寸:爐管內(nèi)徑應(yīng)比樣品大10~20mm,避免熱應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。
升溫速率:5~20℃/min可調(diào),硅碳棒升溫更快(約15℃/min)。
品牌與型號(hào)推薦
鄭州安晟科學(xué)儀器:
型號(hào):1200℃高溫迷你電阻爐
特點(diǎn):支持非標(biāo)爐型設(shè)計(jì)定制,PID溫控,±1℃精度,適用于納米材料合成。
賽熱達(dá)電爐:
型號(hào):真空管式爐小型電爐
特點(diǎn):1200℃高溫,真空度10?2Pa,適用于金屬粉末冶金。
合創(chuàng)窯爐:
型號(hào):1600℃系列小型高溫智能管式馬弗爐
特點(diǎn):硅鉬棒加熱,高溫穩(wěn)定性優(yōu)異,適用于陶瓷燒結(jié)。
Mini管式爐:
特點(diǎn):極限溫度1200℃,雙環(huán)密封技術(shù),上下爐膛翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),方便取放樣品。
四、操作注意事項(xiàng):安全與效率并重
升溫前檢查:確認(rèn)爐管無裂紋、熱電偶位置正確、氣體通路暢通。
分段升溫:例如室溫→300℃(10℃/min)→800℃(5℃/min)→目標(biāo)溫度(2℃/min),防止熱震。
降溫控制:自然冷卻至<200℃后再開爐,避免爐管驟冷開裂(石英管需更緩慢降溫)。
定期維護(hù):
用酒精擦拭爐管內(nèi)壁,去除氧化皮或雜質(zhì)(避免使用酸性清潔劑)。
每使用300小時(shí)檢查熱電偶精度,偏差>±3℃時(shí)更換(K型熱電偶?jí)勖s500小時(shí))。
若升溫速度明顯下降,可能是硅碳棒氧化斷裂(表面發(fā)白),需更換。
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